串联谐振试验装置试验常见问题及解决方法
串联谐振试验常见问题及解决方法

近年来,采用变频串联谐振原理进行交流耐压试验,是变电站高压设备绝缘检验常见的试验方法,变频串联谐振耐压装置得到广泛的应用。本文希望通过总结串联谐振试验过程中遇到的常见问题,从而分析原因、得到常见问题的解决方法。 串联谐振试验常见的问题有哪些呢?

1、变频源主机找不到谐振点。

2、变频源主机复位。

3、装置Q值偏低,即电压升不上去,或升不高。

4、供电电源跳闸。

串联谐振试验装置的构成及特点

串联谐振装置是运用串联谐振原理,使回路产生谐振电压加到试品上,串联谐振装置目前分为变频式和调感式两大类。串联谐振装置主要由变频源(变频式)、高压电抗器、可调式电抗器(调感式)、电容分压器、激励变压器等几部分组成。广泛用于电力电缆、电力变压器、水力发电机、GIS等大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验!串联谐振装置具有需求电源容量小、设备重量体积小、改善输出波形、防止短路电流烧伤、不会出现恢复过电压等优点。完全满足GB50150-2006以及DL/T849.6-2004标准中各项指标的要求。

工作中常见的解决方法:

1.变频源主机找不到谐振点。

原因:

1) 系统谐振点在主机的输出频率范围之外;

2) 系统接线错误;

3) 系统未可靠接地;

4) 高压采样反馈信号开路或连接不可靠;

5) 试品有故障。

串联谐振试验装置排除方法:

1)检查接地装置可靠,接地连接线是否有断开点;

2)检查励磁变压器的高低压线圈的通断;

3)检查每一只电抗器的通断;

4)检查分压器的信号线的通断;

5)检查分压器的高低压电容臂的通断;

6)装置自身升压时没有谐振点,还需要检查补偿电容器的通断;

2.主机复位

原因:

主机供电电源波动;外界强磁场干扰;主机未可靠接地;

3.装置Q值偏低,即电压升不上去,或升不高。

现象:

1)调谐曲线是一条曲线,有较低的尖峰;

2)试验时一次电压较高,高压却较低,甚至在没有升到试验电压时,一次电压已经到达额定电压,回路自动降压;

原因:

1)电抗器与试品电容量不匹配,没有准确找到谐振点;

2)试品损耗较高,系统Q值太低;

3)励磁变压器高压输出电压较低;

4)高压连接线过长或没有采用高压放晕线。

排除方法:

1)将补偿电容器并接入试验回路,加大回路电容量;

2)尽可能将多只电抗器串联,提高回路电感量;

3)提高励磁变压器的输出电压;

4)干燥处理被试品,提高被试品的绝缘强度,减少回路的有功损耗;

5)一般在设备较高电压输出时,采用高压放晕线,或将普通高压输出线改为较短的连线,一般不超过5米。

4.电源跳闸

原因:合闸瞬间电流过大;谐振系统回路短路。

排除方法:

1) 更换更大电流的空气开关(或者短时脱开漏电保护)

2) 检查谐振系统回路是否短路。


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